一、塑膠跑道相關常識
塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完后，在80℃下繼續反應3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa`s。
塑膠跑道膠粘劑制造過程中，影響膠粘劑質量的四個因素分別是：
1.反應時間
反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得最佳粘度。給出了反應時間與粘度的關系。實踐表明，反應時間控制在3h為宜。時，可達半固化狀態。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa`s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa`s。
2.反應溫度
反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直接影響產品的質量，進而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態。根據塑膠制品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa`s范圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠制品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控制在80℃時，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa`s。
3.反應原料配比
反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關系到生產成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質量。第二號反應原料配比為最佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3
4.攪拌速度
攪拌速度的控制在反應初期，反應體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻，會發生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現象。若攪拌速度過快，容易使反應液起沫、飛濺，釜壁易結膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。
二、塑膠跑道的主要成分
塑膠跑道（操場）的排水性能較好。在潮濕條件下和惡劣天氣中也能保證運動員腳下踏實，起步、加速、跑動、快速安全。即使剛下過雨，雨止就能使用。
塑膠跑道的主要成分是丙烯酸和高質量樹脂，其材料類似于盛放食品的方便袋，符合環保型面層材料要求。塑膠跑道的原材料得到了國家塑膠行業協會的認證，對環境、人體無毒無害。且具有防紫外光、防磨損、防爆裂、抗老化、壽命長、容易保養、維修費用低等特點。
塑膠跑道、操場最大特點是具有較好的彈性。適中的彈性能減緩腿、腳的疲勞，保護運動員的關節及韌帶，減少受傷的危險，同時又不改變球的速度。